大連擠出成型制品缺陷產(chǎn)生的原因？

塑料擠出成型制品的方法：一般熱塑性塑料可采用擠出機(jī)設(shè)備擠出成型、吹塑成型、中空成型,采用壓延機(jī)設(shè)備壓延成型、采用擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行擠出成型,采用流延機(jī)進(jìn)行流延成膜,另外,還可以進(jìn)行發(fā)泡成型,熱成型和真空成型等二次成型,熱固性塑料采用模壓、層壓、傳遞模塑、反應(yīng)注射成型和澆鑄法成型.

擠出成型制品缺陷產(chǎn)生的原因如下。

(1)擠出制品有氣泡①塑料干燥不良，含有水分、單體、溶劑和揮發(fā)性氣體。②塑料有分解。③擠出速度太快。

(2)制品不足①加料量不夠。②原料流動(dòng)性太差。③料筒剩料太多。④擠出壓力太低。⑤擠出速度太慢。⑥流道或澆口太小，澆口數(shù)目不夠，位置不當(dāng)。⑦擠出模腔排氣不良。⑧料筒、噴嘴及擠出模具溫度偏低。⑨澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。⑩擠出時(shí)間太短。

(3)制品溢邊①原料流動(dòng)性太大、加料量太多。

②料筒、噴嘴及模具溫度太高。③模具密封不嚴(yán)，有雜物或模板彎曲變形。④模腔排氣不良。⑤擠出壓力太大，鎖模力不足。

    大連擠出成型公司擁有高素質(zhì)的管理人員及優(yōu)秀的技術(shù)隊(duì)伍，型號(hào)齊全的塑料注塑成形機(jī)、塑料擠出成形機(jī)、中空成型機(jī)及其附屬設(shè)備。