運(yùn)用大連擠出成型工藝可制作哪些產(chǎn)品

  擠出成型主要用于熱塑性塑料制品的成型，與其他成型方法相比，擠出成型具有模具制造簡(jiǎn)單，投資少，無(wú)污染，可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，在塑料成型加工生產(chǎn)中占有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、建材、農(nóng)用、石油化工、國(guó)防科技、日常生活等各個(gè)領(lǐng)域。

  塑料擠出成型管材的工藝過(guò)程如下：按塑料管成型用料配方要求，把各種原料計(jì)量后裝入混合機(jī)的混合室內(nèi)，高速攪拌，把各種原料混合均勻；把混合均勻的高溫度料經(jīng)攪拌降溫（一般料溫度應(yīng)低于40℃）后投入擠出機(jī)的料斗內(nèi)；料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)；隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。

  熔融塑料由擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過(guò)柵板、分流器，被分流器支架分成若干股后再匯合，最后進(jìn)入芯模和口模形成的環(huán)形通道，并被連續(xù)擠出管坯。軟管不需定型模，直接由冷卻裝置冷卻定型，再由牽引、切割、卷取裝置收卷為所需產(chǎn)品。

  當(dāng)擠出聚碳酸酯、聚砜、改性聚苯醚等非結(jié)晶型塑料棒材時(shí)，因?yàn)楦唣ざ人芰狭鲃?dòng)性差，塑料熔體對(duì)模壁的壓力大，所以塑料在定型模內(nèi)的收縮小，一般采用提高料筒溫度和機(jī)頭溫度來(lái)增加流動(dòng)性。

  擠出成型可加工的聚合物種類(lèi)很多，制品更是多種多樣，成型過(guò)程也有許多差異，但基本過(guò)程大致相同，比較常見(jiàn)的是以固體狀態(tài)加料擠出制品的過(guò)程。這一擠出成形過(guò)程是：將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中，擠出機(jī)的料筒外面有加熱器，通過(guò)熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料簡(jiǎn)內(nèi)的物料，溫度上升，達(dá)到熔融溫度。