大連擠出成型可加工的聚合物種類很多， 制品更是多種多樣， 成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體狀態(tài)加料擠出制品的過程。這一擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中，擠出機的料筒外面有加熱器，通過熱傳導將加熱器產(chǎn)生的熱量傳給料筒內的物料，溫度上升，達到熔融溫度。

  其他的擠出成型產(chǎn)品，隨物料特性，制品大小和產(chǎn)量要求，擠出機的結構、類型和規(guī)格可以是不同的；機頭結構、形狀、尺寸按具體制品而設計制造；冷卻定型方式依制品品種和材料性能而定；其余的輔機也會有很多不同點。擠出成型可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

  擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜;擠出機與壓機配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件。面對日益發(fā)展變化的擠出成型加工，筆者擬對擠出成型技術作一個全面的介紹，在回顧擠出成型發(fā)展歷程的基礎上，介紹擠出成型的工藝和技術特點，以及新的成型工藝，并展望了提出成型的發(fā)展趨勢。

  目前用擠出成型法可以生產(chǎn)出各種各樣的制品，除傳統(tǒng)的PVC管材，包覆電纜，PPS、PP和ABS片材、板材以外，還有PVC型植材、交聯(lián)聚乙烯管材、鋁塑復合管、PP-R管材、雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、多層共擠復合膜各種發(fā)泡制品等。