在工業(yè)產品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設備的外殼（吹風機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產品，其它許多產品的零件等。

  塑料材料在生活中所占比例越來越高，而對于其質量的要求也越來越高，大連注塑成型作為重要的生產手段，對技術的提高也越來越迫切，而注塑成型制品的影響因素較多，但注塑成型加工工藝條件是重要的影響因素之一，下面將會介紹個個工藝參數(shù)對于制品性能的影響。

  隨著對制品質量要求的提高,對成型過程進行預測己經成為設計不可缺少的環(huán)節(jié)。因此,建立注塑成型過程熔體在模腔中流動和傳熱的數(shù)學模型,并采用數(shù)值仿真方法實現(xiàn)成型過程的模擬具有重要的意義。

  注塑成型，是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出6個階段。

  透明注塑成型模擬機是對生產用機進行了微縮和改進，具有體種小、可隨意移動，適用于課堂教學提供給模具設計與制造人員認證模具運動與成型分析微型實驗臺。該產品包括開模、合模機構、頂出機構、機身、控制系統(tǒng)和加料裝置。