關(guān)于中空成型你不知道的那些事

  熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中，型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后，加料并加壓，升溫充模。

  待熔料充滿型腔后，再將溫度升高到塑料固化的溫度，以使塑件硬化，同時(shí)使可熔型芯熔化。熔化后的型芯通過專設(shè)的通道被灌入鑄模中，重新制成新的可熔型芯。待模具中的塑件冷卻后即可開模取出塑件。

  塑料吹塑中空成型是目前較為常見的一種熱塑料制品的成型方法之一，其成型工藝較為簡(jiǎn)單，并具有生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。在我國中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展最快最完善的中空塑料成型機(jī)，特別是小型擠吹中空塑料成型機(jī)的發(fā)展速度特別快。本文介紹了塑料擠吹中空成型機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想、控制系統(tǒng)工作原理，分析了系統(tǒng)的控制性能和特點(diǎn)及在樣機(jī)上的運(yùn)行情況。 

  中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。主要方法有擠出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型、多層復(fù)合吹塑成型等。