利用聚合物推遲高彈形變的松馳時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下。

  使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是成型的粘彈性原理.聚合物由于其長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)及分子鏈的柔順性.一般情況下,將聚合物置于一定溫度下,從受外力作用開始,大分子的形復(fù)經(jīng)歷一系列中間狀態(tài)過渡到與外力相適應(yīng)的平衡狀態(tài)是一個(gè)松馳過程,其形變隨時(shí)間的變化為:在聚合物的玻璃化溫度以上,普彈形變?cè)诳傂巫冎兴急壤苄?可忽略.于是，其中,t* 為松馳時(shí)間,隨溫度升高而減小.

  η為粘度,隨溫度升高而降低.)γ2∞=δ/E2 為t→∞時(shí)的高彈形變，γη=δ/η 為t=1時(shí)粘性形變,即 單位時(shí)間的粘性形變。由于在高彈態(tài)或粘流溫度附近,聚合物的松弛時(shí)間t*很短,若成型中的形變時(shí)間t1>>t* ,則由(3)式可得,當(dāng)外力作用時(shí)間t=t1時(shí)。

  大連中空成型釋放外力后,高彈形變回復(fù)注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.的擠出速度能夠提高產(chǎn)量,減少型坯下垂,但轉(zhuǎn)速過快易產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng),螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)視具體物料而定.