大連中空成型利用聚合物推遲高彈形變的松馳時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理.

擠出吹塑的工藝流程包括:①管坯的形成:由擠出機(jī)擠出,并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的型腔中;②當(dāng)下垂的型坯達(dá)到合格長(zhǎng)度后立即合模,并靠模具的切口將型坯切斷; ③從模具分型面上的小孔插入的壓縮空氣吹管送入壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型;④保持空氣壓力使制品在型腔中冷卻定型即可脫模.

橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機(jī)。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合塑化和壓緊然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。

根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機(jī)臺(tái)進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。

為了縮短吹氣時(shí)間,以利于制品獲得較均勻厚度和較好的表面,充氣速度應(yīng)盡量大一些,但速度過快易產(chǎn)生以下現(xiàn)象:①在空氣進(jìn)口處造成真空,使這部分的型坯內(nèi)陷,而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí),內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜片;②口模部分的型坯有可能被快的氣流拉斷.