大連中空成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.擠出吹塑的工藝流程包括:管坯的形成:由擠出機(jī)擠出,并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的型腔中。

牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時(shí),擠出物具有滑的表面。

一般情況下,將聚合物置于一定溫度下,從受外力作用開始,大分子的形復(fù)經(jīng)歷一系列中間狀態(tài)過渡到與外力相適應(yīng)的平衡狀態(tài)是一個(gè)松馳過程,其形變隨時(shí)間的變化為:在聚合物的玻璃化溫度以上,普彈形變?cè)诳傂巫冎兴急壤苄?可忽略.于是其中,t* 為松馳時(shí)間,隨溫度升高而減小。

其他的擠出成型產(chǎn)品，隨物料特性，制品大小和產(chǎn)量要求，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格可以是不同的；機(jī)頭結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸按具體制品而設(shè)計(jì)制造；冷卻定型方式依制品品種和材料性能而定；其余的輔機(jī)也會(huì)有很多不同點(diǎn)。然而，以上框圖中的各工藝環(huán)節(jié)是基本相同的。

中空成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。中空吹塑成型工藝具有成型簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低、操作簡便等特點(diǎn)。包裝容器從容量幾毫升的眼藥水瓶到容量幾千升的儲(chǔ)運(yùn)容器均可采用吹塑成型方法生產(chǎn)。