大連擠出成型的原料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用。

  料溫升高開(kāi)始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。在保證塑化質(zhì)量的前提下，盡量降低擠出溫度。當(dāng)擠出物表面色澤均勻，從?？诔鰜?lái)擠出物表面還捎帶亮光。

  可確定塑化效果不錯(cuò)。如果?？诔鰜?lái)擠出物表面非常亮，就可適當(dāng)降低擠出溫度。螺桿中間區(qū)溫度高，加料段稍低，模頭稍低。特別提醒模頭溫度設(shè)置還和模頭長(zhǎng)度（螺桿頂部到模頭出口的距離）有關(guān)。

  如果距離長(zhǎng)，則模頭溫度的設(shè)置要比中間去溫度稍低，如低10~20℃.如果距離短，即使是同一個(gè)牌號(hào)的原料，發(fā)現(xiàn)原料沒(méi)干燥好，重新干燥后再擠出也得清理模頭。換料后擠出，如發(fā)現(xiàn)擠出物不光滑、擠出不穩(wěn)定、容易斷裂，需拆開(kāi)模頭再清理。