專業(yè)生產(chǎn)擠出成型產(chǎn)品，擠出型材的質(zhì)量取決于擠出模具，擠出模具主要是由機(jī)頭和定型裝置兩部分組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性是保證塑件成型質(zhì)量的決定性因素。將粒狀或粉狀塑料加入料斗中，在擠出機(jī)旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，加熱的塑料沿螺桿的螺旋槽向前方輸送。

此時(shí)，塑料不斷地受到螺桿與物料之間、物料與物料之間及物料與料筒之間的剪切磨擦熱，逐漸熔融呈粘流態(tài)。然后，在擠壓系統(tǒng)的作用下，塑料熔體通過(guò)具有一定形狀的擠出模具（機(jī)頭）口模以及一系列輔助裝置（定型、冷卻、牽引、切割等裝置），從而獲得截面形狀一定的塑料型材。

專業(yè)銷售擠出成型產(chǎn)品，粘流態(tài)塑料熔體在擠出機(jī)螺桿螺旋力的推動(dòng)作用下，通過(guò)具有一定形狀的機(jī)頭口模，得到截面與口模形狀一致的連續(xù)型材。 塑料原料在擠出機(jī)的機(jī)筒溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)壓實(shí)及混合作用下，由粉末或粒狀變成粘流態(tài)物質(zhì)。