大連注塑成型是利用壓力在金屬模型里壓入熱熔塑料冷卻固結(jié)成型的方法，又稱注射成型或注射模塑。注塑成型生產(chǎn)周期短，幾乎不進(jìn)行后處理，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確的塑料制品。它生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化操作，適用于家用電器和辦公自動化設(shè)備等的外部包裝件的成型生產(chǎn)，但成型設(shè)備及模具較貴。

一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時，德庫瑪注塑機(jī)驅(qū)動預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代。

能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。做好車間各機(jī)臺的上下模工作，對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；?助領(lǐng)班負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例。

一切按程序、目標(biāo)進(jìn)行工作。 依據(jù)注塑部的品質(zhì)目標(biāo)/工作目標(biāo)，推動本班組各項(xiàng)工作的開展，達(dá)成部門各項(xiàng)工作指標(biāo)的完成。領(lǐng)班做好本班組生產(chǎn)過程中的品質(zhì)、效率、產(chǎn)量、交期、原料損耗的跟進(jìn)/管理工作。協(xié)助領(lǐng)班負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、夾具的使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作。跟進(jìn)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當(dāng)班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本組“5S“區(qū)域能處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)。