大連注塑成型一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時，德庫瑪注塑機(jī)驅(qū)動預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化。一種注射兼模塑的成型方法。

注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。做好車間各機(jī)臺的上下模工作。

對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；?下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）助領(lǐng)班負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、夾具的使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作。

及時反映或處理本班組生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具、原料、設(shè)備、工藝、品質(zhì)等方面的異常問題。跟進(jìn)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當(dāng)班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本組“5S“區(qū)域能處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)。